Țevile din oțel fără sudură reprezintă o componentă esențială în numeroase industrii, de la transportul fluidelor sub presiune (petrol, gaze) până la aplicații structurale și mecanice. Faptul că nu prezintă nicio îmbinare sudată le conferă o integritate structurală superioară și o rezistență mecanică sporită în comparație cu alternativele sudate.
Acest articol informativ explică metodele de fabricare — laminarea la cald și tragerea la rece — și detaliază proprietățile unice ale fiecărui tip, pentru a te ajuta să alegi soluția optimă pentru proiectele tale.
Procesul de fabricație al țevilor fără sudură pornește de la o țaglă (billet) solidă de oțel, care este perforată pentru a crea o formă tubulară brută, ulterior prelucrată prin laminare sau tragere.
Procesul de laminare la cald implică prelucrarea oțelului la temperaturi ridicate, deasupra punctului său de recristalizare.
Etapele procesului:
Încălzirea țaglei (Billet): O țaglă rotundă de oțel este încălzită la o temperatură adecvată, de obicei peste 1000°C.
Perforarea: Țagla fierbinte este perforată cu un dorn (mandrel) pentru a crea o cavitate interioară, transformând-o într-un tub gros cu perete brut.
Laminarea și Extrudarea: Tubul brut este trecut printr-o serie de role pentru a-i reduce diametrul exterior și grosimea peretelui, ajungând la dimensiunile dorite.
Dimensionarea și Răcirea: Țeava este dimensionată final și apoi lăsată să se răcească. În timpul răcirii, pe suprafața sa se formează o „piele” de oxid (scară).
Caracteristici și Avantaje:
Cost-eficient: Este metoda cea mai economică pentru producția de volume mari.
Aplicații generale: Ideală pentru utilizări structurale sau pentru transportul fluidelor unde cerințele de precizie dimensională nu sunt extrem de rigide.
Proprietăți mecanice bune: Oferă o bună tenacitate (rezistență la rupere).
Gamă largă de dimensiuni: Se pot produce țevi cu diametre exterioare mai mari.
Țevile trase la rece sunt obținute dintr-un tub brut (deseori un produs laminat la cald) care este prelucrat ulterior la temperatura camerei, fără încălzire suplimentară.
Etapele procesului:
Pregătirea materialului: Tubul brut este curățat (decapat) pentru a îndepărta stratul de oxid și este lubrifiat (adesea cu cupru).
Tragerea la rece: Tubul este tras printr-o matriță (die) cu un diametru mai mic cu ajutorul unei mașini de trefilare (tragere). Această deformare plastică la rece reduce diametrul și grosimea peretelui și întărește materialul.
Tratament termic (Recoacere): Pentru a elimina tensiunile interne acumulate în timpul tragerii la rece și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice, țevile sunt adesea recoapte.
Finisare și inspecție: Urmează procese de îndreptare, tăiere și testare hidraulică riguroasă pentru a asigura calitatea superioară.
Caracteristici și Avantaje:
Precizie dimensională superioară: Oferă toleranțe mult mai strânse și o grosime a peretelui mai uniformă.
Calitate excelentă a suprafeței: Suprafața este mai netedă și mai finisată, fără „piele” de oxid.
Rezistență crescută: Procesul de prelucrare la rece crește rezistența la tracțiune și limita de curgere a oțelului.
Aplicații de precizie: Utilizate frecvent în sisteme hidraulice, pneumatice, piese auto de precizie și instrumente unde acuratețea este critică.
Indiferent de metoda de fabricație, țevile din oțel fără sudură rămân o soluție robustă și de încredere pentru aplicațiile industriale care necesită performanță sub presiune și durabilitate excepțională.
Catalog Titan Steel Trading
Prezentarea portofoliului nostru de produse metalurgice.
+40 750 407 568 / +40 773 997 780
office@titansteelco.ro
sales@titansteelco.ro
București, Splaiul Independenței, Nr. 202B, 060023, România
Abonează-te la Newsletter
Copyright © 2025 - Titan Steel Trading S.R.L. CUI: 48970720, Reg. Com. J2023019661408