07 noiembrie 2025

Tipuri de Flanșe din Oțel și Rolul lor în Instalațiile Industriale

Flanșele din oțel sunt componente esențiale utilizate pentru a conecta țevi, supape, pompe și alte echipamente, creând un sistem de conducte flexibil, dar robust. Acestea permit dezasamblarea și reasamblarea ușoară a sistemului pentru mentenanță sau inspecție, o cerință vitală în majoritatea industriilor.

Acest articol detaliază cele mai comune tipuri de flanșe din oțel, metodele lor specifice de fabricație și avantajele intrinseci ale fiecărui design.

1. Flanșe cu Gât (Weld Neck Flanges)

Flanșele cu gât sunt ușor de recunoscut datorită "gâtului" lor conic alungit (butucului) care se sudează direct de capătul țevii. Această structură asigură o distribuție optimă a stresului între flanșă și țeavă.

Metoda de Fabricare

Flanșele cu gât sunt aproape întotdeauna fabricate prin forjare la cald (hot forging).

Un lingou sau o bară de oțel încălzită este modelată sub presiune într-o matriță (forjată) pentru a obține forma dorită.
Procesul de forjare aliniază structura granulară a oțelului pentru a urma conturul flanșei, oferind o rezistență mecanică superioară și o integritate structurală excelentă, în special în zona critică a gâtului.
Urmează operațiuni de strunjire (prelucrare mecanică) pentru a finisa suprafețele de etanșare și dimensiunile finale.

Avantaje

Integritate ridicată: Ideale pentru aplicații critice cu presiuni și temperaturi extreme.
Reducerea stresului: Designul conic asigură o tranziție lină a peretelui grosimii de la butuc la țeavă, reducând concentrarea stresului.
Etanșare fiabilă: Sudura cap la cap (butt weld) este ușor de verificat radiografic pentru defecte.

2. Flanșe Plate (Slip-On Flanges)

Flanșele plate, cunoscute și sub denumirea de "slip-on", sunt proiectate pentru a aluneca peste capătul țevii înainte de a fi sudate în două puncte (interior și exterior) pentru fixare.

Metoda de Fabricare

Similar cu flanșele cu gât, acestea sunt frecvent produse prin forjare la cald, deși pentru dimensiuni mari sau presiuni scăzute pot fi tăiate și din plăci de oțel (plate cutting). În ambele cazuri, orificiul central este prelucrat la strung pentru a asigura toleranțele necesare.

Avantaje

Instalare ușoară: Sunt mai ușor de aliniat și instalat decât flanșele cu gât, necesitând o precizie mai mică la tăierea țevii.
Cost-eficiență: Metoda de fabricație și instalarea mai rapidă le fac o opțiune economică pentru aplicații cu presiune moderată și temperaturi scăzute.

3. Flanșe Oarbe (Blind Flanges)

Flanșele oarbe sunt discuri solide utilizate pentru a închide complet capătul unui sistem de conducte, al unei supape sau al unei deschideri a unui vas sub presiune. Ele nu au orificiu central.

Metoda de Fabricare

Flanșele oarbe sunt fabricate prin aceleași metode ca și flanșele plate: forjare la cald sau decupare din placă groasă de oțel. Deoarece nu necesită un orificiu central prelucrat, procesul este relativ simplu, concentrându-se pe finisarea suprafeței de etanșare.

Avantaje

Etanșeitate maximă: Blochează complet fluxul, fiind esențiale pentru testarea presiunii (hidrostatică) a conductelor.
Versatilitate: Pot fi îndepărtate pentru a extinde ulterior sistemul de conducte.
Rezistență la presiune: Datorită structurii solide, pot gestiona sarcini mecanice și de presiune semnificative.

4. Flanșe Filetate (Threaded Flanges)

Flanșele filetate au un filet interior conic (de obicei NPT, conform standardelor) care se înșurubează pe o țeavă cu filet exterior complementar.

Metoda de Fabricare

Acestea sunt, de asemenea, produse prin forjare la cald. Etapa crucială a fabricației este filetarea internă de precizie realizată prin strunjire sau frezare.

Avantaje

Fără sudură: Sunt ideale pentru zonele cu risc ridicat de incendiu unde operațiunile de sudare la fața locului sunt interzise.
Reutilizabile: Pot fi dezasamblate și refolosite cu ușurință.
Aplicații specifice: Folosite în sisteme de utilități cu presiuni scăzute, cum ar fi aerul comprimat sau apa, și adesea în țevi de diametru mic.

5. Flanșe Libere (Lap Joint Flanges)

Flanșele libere sunt un ansamblu format din două componente: o flanșă propriu-zisă (care alunecă liber pe țeavă) și un "guler" separat (numit și stub end) care este sudat de țeavă.

Metoda de Fabricare

Gulerul (stub end) este fabricat similar unui cot sau printr-o combinație de forjare și prelucrare.

Flanșa liberă (flange ring) este forjată sau tăiată din placă și are un diametru interior mare pentru a se mișca liber.

Avantaje

Ușurință la aliniere: Deoarece flanșa se rotește liber, alinierea orificiilor șuruburilor cu flanșa opusă este simplificată, chiar dacă gulerul este fixat.
Economie de material: În aplicațiile cu oțeluri scumpe (ex: inox), doar gulerul care intră în contact cu fluidul coroziv trebuie să fie din acel material special; flanșa liberă poate fi din oțel carbon mai ieftin.

Utilizarea flanșelor din oțel asigură o rezistență mecanică excepțională, rezistență la temperaturi extreme și o durată de viață extinsă a instalațiilor.

Catalog

Descarca

Catalog Titan Steel Trading

Prezentarea portofoliului nostru de produse metalurgice.

+40 750 407 568 / +40 773 997 780

office@titansteelco.ro

sales@titansteelco.ro

București, Splaiul Independenței, Nr. 202B, 060023, România

Abonează-te la Newsletter

Termeni & Condiții

Politica de cookies

ANPC

Politica de confidențialitate